產業用紡織品行業發展期待技術提升

我國產業用紡織品行業纖維加工總量已經超過920萬噸，占紡織纖維加工總量的比例超過20%，非織造布產量也超過320萬噸，增長速度在10%以上。其中水刺非織造布能力在30萬噸以上，生產線也有170多條，較多集中在浙江、江蘇、福建等東部省份，幅寬以2.4~3.2m的為主，也有超過4m的，其產品多以醫衛用品為主。過去幾年我國水刺生產線每年都要增加16~18條，大多為國產設備。國產設備比進口的要便宜一些，但生產效率、自控和在線檢測等方面較國外設備還是有一定的差距。受經濟不景氣、原材料、能源等大環境的影響，今年增速有所放緩。

我國有恒天重工、江蘇飛龍、迎陽、雙鳳等多個企業生產水刺非織造布生產設備，這些企業在我國的非織造布快速發展中發揮了重要作用。在水刺非織造布的生產中，是以高壓水流作為動力源，使纖網中的纖維發生纏結，提高非織造布的強力。在加工過程中纖網經水流沖擊會產生一些碎屑和溶去一些化學油劑，這些都會被水流帶走。為了降低成本和節約水資源，在水刺生產中水要循環使用。為確保水質的潔凈需對生產用水進行凈化處理。通過過濾除去機械雜質，避免堵塞水針孔，同時需要添加一些化學藥劑用來除去細菌和水中的膠體物質。

國內有一些專門進行水處理的企業，如江蘇光陽等，與我國的水刺廠配套。在水處理中使用一定目數的海沙做粗濾，再用濾布精濾，除去水中的雜質。濾布大多用針刺濾袋，但是這種過濾介質不能除菌，也不能濾掉溶解物質和膠體。當前分離膜技術用于水質凈化，效果很好。分離膜分為中空膜、管式膜和平板膜等多種形式，在這里可以用平板膜。這種膜以聚酯和聚丙烯織物作載體，復以聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等微孔過濾膜。這種膜的孔徑根據需要進行調整，孔徑在0.4μ、0.5μ的用于過濾機械雜質，通量高的可以達到4t/m2h~5t/m2h，與國外產品相當。

我國的水刺非織造布生產企業耗水量較高，噸產品耗水量在10~20噸左右，好的企業可以達到4~5噸，主要是沙濾的反沖洗和干燥蒸發等的消耗，加上惡化的水質需要更換。耗水量過大不僅成本升高，也不符合循環經濟的要求，尤其是在水資源緊張的地區，所以采用一些新的過濾方式，使用新的過濾介質，加上科學管理會大幅降低水的消耗，提高水刺后的軋液率也可以減少蒸發量，降低干燥能耗。

水處理設備要有針對性

東華大學紡織學院教授靳向煜

水處理設備對于水刺無紡行業來說是必不可少的重要環節，水刺無紡生產過程中產生的大量廢水如果能夠過濾回用，對行業發展及環境保護都是至關重要的。

隨著我國水刺無紡行業的快速發展，會需要更多的水循環處理設備，這是行業發展的方向。根據不同行業的特點，水處理的方式有很多，但對于紡織行業而言，其廢水具有有機物、微生物較多的特點，目前我們還很缺少針對紡織行業的水處理工藝和設備。如何通過改善工藝、改進設備以不同的方式去除廢水中的短絨、纖維、油劑、低分子量高聚物等污染物是水處理行業今后需要重點攻關的。

希望像光陽動力這樣的新興企業，能夠針對紡織行業研發處理效率更高、針對性更強的工藝設備，提升綜合技術，減少紡織行業的廢水排量，促進我國水刺無紡行業的技術進步。

企業如是說

欣龍公司于1997年在水刺線上使用了江蘇光陽動力環保設備有限公司提供的砂過濾器裝置，經多年使用，運行穩定，幾乎免維護，滿足了水刺生產的要求。

我們發現光陽為工藝的適應、設備的改進設有專業的研發團隊，還有一批生產、安裝、調試的專業人員。在此合作的基礎上，今年初我公司又為新上一條水刺線選擇了光陽的水處理設備，其處理水量為150T/H，其工藝為平流氣浮+砂過濾器+金屬濾芯過濾器+單布袋過濾器，整個系統采用了全自動控制模式，同時我公司連負壓抽吸系統、高壓緩沖球一并交由光陽公司負責生產、安裝及調試運行。在整個施工過程中，光陽公司現場組織嚴密，工作效率高，提前完成了整套設備的安裝。自6月調試運行以來，整個系統運行穩定，操作便利，超出我方預期效果。——海南欣龍無紡股份有限公司技術中心主任楊曉偉

水刺非織造布技術自1995年引入國內至今，我國水刺行業的水處理技術先后經歷了平板式、熔噴濾芯式、疊片式、袋式、氣浮等不同方式的變化，目前水刺行業普遍認可以砂濾為主、氣浮和袋式為輔的模式。砂濾設備是水刺行業的水處理系統中關鍵設備，是影響水刺非織造布生產線運行穩定性和產品質量的關鍵因素之一。